I raccordi a sfera e presa sono il tipo più comune diRaccordi di collegamento specialinelle stringhe isolanti per linee elettriche. Sono utilizzati principalmente per abbinarsi e connettersiisolatori per sospensioni di tipo a sfera-e-presa. Poiché influiscono direttamente sull'affidabilità e sulla sicurezza della stringa isolante, sono considerati a"piccolo componente critico e grande punto di rischio"nella selezione del progetto, nell'-installazione in loco e nell'ispezione di funzionamento e manutenzione.

Cosa sono i raccordi sferici?
I raccordi a sfera e presa sono un tipo di raccordi di collegamento speciali utilizzati specificamente per il collegamentoisolatori per sospensioni di tipo a sfera-e-presa. La tipica struttura di corrispondenza ètesta sferica ↔ testa con presae il bloccaggio affidabile si ottiene tramite aPerno di bloccaggio. La loro struttura e le dimensioni di connessione devono corrispondere alla struttura sferica-e-dell'isolatore, garantendo che dopo l'assemblaggio possano ruotare in modo flessibile sotto carico, sopportare la forza in modo uniforme, non si incastrino e non cadano.
Sono comunemente usati inlinee di trasmissione aeree, linee di distribuzione, sottostazioni, Escenari di connessione di tipo groove-.
Classificazioni comuni dei raccordi sferici
Perno di bloccaggio
Il perno di bloccaggio è anche chiamato perno a molla. La sua massa è solo1/250di un isolante, ma se la stringa dell'isolante è installata senza un perno di bloccaggio, o la qualità non è qualificata, o è installata in modo improprio, le perdite risultanti sono incommensurabili.
I tipi di perni di bloccaggio includonoW-tipo pinEPin di tipo R-, e sono per lo più realizzati in materiale di rame, con buona elasticità e resistenza alla corrosione, e sono facili da montare e smontare.

(a) perno W; (b) Perno R
Nella struttura della connessione di tipo-scanalatura, aperno cilindricoviene utilizzato ed è bloccato con acoppiglia(superficie zincata-a caldo) o aspilla a dorso di cammello(fatto di rame).
Per gli isolatori della serie XP:
PerClasse 160 kN e inferiore, utilizzoW-tipo push-pin
PerClasse 210 kN e superiore, utilizzoPerni push-tipo R-tiro
La caratteristica dei pin push-pull è che quando si carica/scarica l'isolante, è sufficiente estrarre il pin dal foro (ancora appeso alla presa del cappuccio in acciaio) e spingerlo dentro, senza rimuoverlo. Può essere ri-inserito, il che è comodo per caricare/scaricare e previene la perdita dei perni.

Diagramma che mostra le posizioni dei perni elastici di tipo W-o di tipo R-quando bloccati e sbloccati
I perni a estremità chiusa-utilizzati per i raccordi di collegamento a coda-di bulloni sono per lo più realizzati in rame o acciaio inossidabile. La loro caratteristica è che dopo che il perno dell'estremità chiusa- è stato inserito nel foro, si aprirà automaticamente, senza bisogno di piegare la coda di 45 gradi. È più facile da estrarre dal foro, funziona in modo affidabile ed è flessibile per il carico/scarico della linea-attiva.
Tabella di riferimento rapido per la selezione del perno di bloccaggio
| Isolante/Classe di carico | Perno di bloccaggio consigliato | Descrizione tipica |
|---|---|---|
| Inferiore o uguale a 160 kN (16 t e inferiore) | W-digita push-tira pin | Stringhe isolanti di grado medio/basso-comuni della serie XP |
| Maggiore o uguale a 210 kN (20 t e oltre) | R-tipo push-tirare il perno | Stringhe isolanti di grande-tonnellaggio/carico pesante-, è richiesta una maggiore affidabilità di bloccaggio |
Collegamento con occhiello sferico
L'estremità della connessione con testa a sfera- corrisponde e si collega alla testa della presa. Si tratta di una parte di collegamento a forma di asta sferica, chiamata testa sferica. La parte di collegamento corrispondente è la testa della presa. I raccordi con parti di collegamento a forma di anello-su entrambe le estremità sono chiamati anelli di sospensione. Secondo le differenze strutturali, sono suddivisi inTipo Q, tipo QH, tipo QP.

Diagrammi della struttura dell'anello di sospensione con giunto sferico-:
(a) Anello di sospensione con giunto sferico di tipo Q-; (b) Anello di sospensione con giunto sferico di tipo QH-; (c) Anello di sospensione con giunto sferico di tipo QP-
Parametri tecnici dei collegamenti Q-Type e QP-Type Ball Eye
| Modello | Marchio di connessione | B (mm) | d (mm) | D (mm) | φ (mm) | Hmm) | Carico di rottura nominale maggiore o uguale a (kN) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q-7 | 16 | 16 | 17 | 33.3 | 12 | 50 | 70 | 0.3 |
| QP-7 | 16 | 16 | 17 | 33.3 | 18 | 50 | 70 | 0.3 |
| QP-10 | 16 | 16 | 17 | 33.3 | 20 | 50 | 100 | 0.3 |
| QP-12 | 16 | 16 | 17 | 33.3 | 24 | 50 | 120 | 0.5 |
| QP-16 | 20 | 20 | 21 | 41.0 | 26 | 60 | 160 | 1.0 |
| QP-20 | 24 | 24 | 25 | 49.0 | 30 | 80 | 200 | 1.0 |
| QP-21 | 20 | 20 | 21 | 41.0 | 30 | 80 | 210 | 1.1 |
| QP-30 | 24 | 28 | 25 | 49.0 | 39 | 100 | 300 | 1.0 |
Parametri tecnici dei collegamenti QH-tipo Ball Eye
| Modello | Isolante applicabile | Hmm) | Hmm) | D (mm) | d (mm) | B (mm) | Carico di rottura nominale maggiore o uguale a (kN) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QH-7 | XP-7 | 114 | 57 | 17 | 11 | 16 | 70 | 0.6 |
| QH-10 | XP-10 | 110 | 60 | 17 | 11 | 18 | 100 | 1.1 |
| QH-12 | XP-12 | 120 | 63 | 17 | 11 | 19 | 120 | 1.3 |
| QH-16S | XP-16 | 155 | 100 | 21 | 17 | 20 | 160 | 1.2 |
| QH-21S | XP-21 | 155 | 100 | 21 | 17 | 20 | 210 | 1.2 |
| QH-25S | XP-25 | 165 | 100 | 25 | 17 | 24 | 250 | 1.8 |
| QH-32S | XP-30 | 175 | 110 | 25 | 17 | 28 | 320 | 2.2 |
| QH-42S | XP-30 | 200 | 120 | 29 | 20 | 32 | 420 | 3.4 |
Spiegazione della designazione del modello: Q- Testa a sfera; H- Suoneria; Numero - Carico di rottura nominale; S- Spazio tra le piastre. Esempio: Il modello QH-7 indica un anello pensile a testa sferica-con un carico di rottura nominale di almeno 70kN; Il modello QH-21S indica un anello con testa sferica ellittica a forma di settore con un carico di rottura nominale di almeno 210 kN.
Forcella a sfera
La cerniera a sfera (Ball Clevis) ha molte forme strutturali. Il più comune èTipo QBe i suoi tipi estesi. Di seguito è riportato lo schema strutturale della cerniera a sfera tipo QB.

Struttura della piastra di sospensione con giunto sferico di tipo QB-:
(a), (b) Q-×tipo HC; (c) tipo QB-×XY; (d) Tipo QB-×XH

Piastra di montaggio con giunto sferico tipo Q-××:
(a) Piastra di montaggio con giunto sferico parallelo con fori circolari; (b) Piastra di montaggio con giunto sferico parallelo a forma di settore-con fori circolari
Parametri tecnici della cerniera a sfera (tipo QB)
| Modello | UN(mm) | B (mm) | C(mm) | D (mm) | K (mm) | Codice dimensione testa a sfera | Carico di rottura nominale maggiore o uguale a (kN) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QB-7Y | 38 | 40 | 45 | 16 | - | 16mm AB | 70 | 0.55 |
| QB-10Y | 40 | 42 | 45 | 18 | - | 16mm AB | 100 | 0.78 |
| QB-12Y | 40 | 44 | 45 | 18 | - | 16mm AB | 120 | 0.80 |
| QB-7YH | 38 | 40 | 45 | 16 | 39 | 16mm AB | 70 | 0.72 |
| QB-10YH | 40 | 42 | 45 | 18 | 42 | 16mm AB | 100 | 0.98 |
| QB-12YH | 40 | 44 | 45 | 18 | 42 | 16mm AB | 120 | 1.20 |
Spiegazione della designazione del modello: Q- Testa a sfera; B- Piastra di montaggio; Y- Tipo esteso; H- Suoneria; Il numero dopo il trattino indica il carico di rottura nominale. Esempio: il modello QB-7YH indica una piastra di montaggio estesa di tipo ad anello, con testa sferica-con un carico di rottura nominale non inferiore a 70 kN.
Oltre al collegamento con occhiello sferico sopra menzionato, molti produttori di raccordi progetteranno collegamenti con occhiello sferico aggiuntivi per esigenze di installazione. Quando si progettano e si selezionano i collegamenti con occhiello sferico, cercare di evitare metodi di assemblaggio in cui il punto di connessione produce un contatto puntuale, che causa una concentrazione di sollecitazioni.
Maglia ad occhiello sferico con gancio o anello
Si tratta di un raccordo composto da un'estremità sferica e un gancio, che può essere appeso direttamente alla piastra di tiro del braccio trasversale-o collegato con un bullone a U-sul braccio trasversale.
Il vantaggio di un collegamento con occhiello sferico con un anello ovale è che può essere utilizzato per il collegamento con un bullone a U-con flangia (rinforzo), mentre un collegamento con occhiello sferico generale non può collegarsi con un bullone a U-flangiato. Anche il sollevamento e lo smontaggio risultano più comodi, senza la necessità di rimuovere dadi e perni-delle estremità chiuse. Tuttavia, per garantire la sicurezza operativa, il gancio dovrebbe avere un dispositivo di bloccaggio. Ma quando una corda isolante di tensione utilizza questo tipo di anello sospeso, la distanza di trazione eccessiva è maggiore di quella dei raccordi di collegamento generali.

Schema della struttura ad anello per appendere la testa a sfera- con gancio o anello:
(a) Anello di sospensione con gancio; (b) Anello per appendere la testa-a sfera con foro parallelo.
Parametri tecnici delle maglie con occhiello sferico con anello (tipo con foro ad anello parallelo)
| Modello | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | S(mm) | D1 (mm) | D2(mm) | d (mm) | Carico di rottura nominale maggiore o uguale a (kN) | Massa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q-7M | 40 | 136 | 55 | 20 | 16 | 33.3 | 14 | 70 | 1.1 |
| Q-12M | 40 | 145 | 70 | 24 | 16 | 33.3 | 14 | 120 | 1.3 |
| Q-12AH | 42 | 145 | 70 | 22 | 18 | 33.3 | 14 | 120 | 1.2 |
| Q-20M1 | 56 | 145 | 65 | 30 | 20 | 41.0 | 14 | 200 | 1.4 |
Q - Testa sferica; "-" seguito da un numero - Carico di rottura nominale; Lettere aggiuntive (diverse dalla norma DL/T 683-2010, sono marcature del produttore): M - con gancio, H - con occhiello, A - lunga.
Esempio: Il modello Q-7M indica una morsa di sospensione a testa sferica con gancio (tipo ad occhiello parallelo), con carico di rottura nominale non inferiore a 70kN.
Altri collegamenti con occhiello sferico utilizzati insieme ai morsetti di sospensione includono occhielli sferici a forma di U-, comunemente di tipo non-angolare-gap (QU-×× tipo) e l'angolo-divario di montaggio-tipo di foro (Tipo QU-×H). Il perno-dell'estremità chiusa di questo tipo di prodotto è realizzato in acciaio inossidabile, mentre il resto sono parti in acciaio-zincato a caldo.

Diagrammi della struttura del giunto sferico a forma di U-:
(a) tipo QU-×× (senza gioco angolare); (b), (c) Tipo QU-×H (con fori di montaggio con gioco angolare)
Forcella a presa
La cerniera a bussola è composta da una testa a bussola e una piastra con cerniera singola/doppia ed è un tipico raccordo speciale che si accoppia direttamente con l'estremità della testa a bussola del cappuccio in acciaio isolante.
Tipo Wè una forcella a presa-a collegamento singolo
Tipo WSè una forcella a doppia presa-link
La cerniera a bussola di tipo W del tamburo- viene utilizzata per migliorare la flessione e l'usura del bullone nella connessione della scanalatura (derivati comuni comeW, WS, WS)
La cerniera a presa singola-link (tipo W) è adatta per il modello con isolatoreXP-70e può essere dotato di trombe ad arco. La cerniera a bussola viene utilizzata solo nelle posizioni in cui gli isolatori sono collegati direttamente e non può essere utilizzata per altri scopi.
Anelli per appendere ZHX
Gli anelli di sospensione ZHX vengono utilizzati principalmente insieme ai morsetti di sospensione, per linee di trasmissione aeree, linee di distribuzione e sottostazioni per fissare conduttori e fili di terra su pali e torri.
Il perno dell'estremità chiusa- è in acciaio inossidabile, mentre il resto è costituito da parti in acciaio-zincato a caldo. I modelli comuni includonoZHX-15B, ZHX-20B, ZHX-25B, ZHX-25M.

Diagramma della struttura dell'anello sospeso ZHX
Giunto sferico dell'estremità dello stelo
Il giunto sferico dell'estremità dell'asta è a doppia testa-sferica-, utilizzato per il collegamento tra due prese (prese con cappuccio in acciaio isolante), come la connessione reciproca tra due isolatori per aste, generalmente utilizzato nelle sale di prova ad alta-tensione.

Dimensioni del giunto sferico e della struttura della biella tipo QS e schema di montaggio:
(a) diagramma delle dimensioni strutturali; (b) Schema di montaggio
Installazione ed errori comuni
Passaggi di installazione standard
Allineamento
Assicurarsi che la stringa isolante penda in modo naturale e che i punti di connessione siano allineati coassialmente.
È vietato inserire forzatamente la testa a sfera senza allineamento, perché può facilmente causare la deformazione dell'apertura della presa, lo schiacciamento locale della testa a sfera, ecc.
Inserire la testa a sfera/testa a presa
Dopo essere stata inserita nella testa della presa, la testa sferica dovrebbe raggiungere la profondità di posizionamento prevista. Se si verifica un "inceppamento o un inserimento parziale"-, verificare innanzitutto la presenza di bave, oggetti estranei e disallineamento. Non urtare o urtare violentemente.
Installare il perno di bloccaggio
Pin diversi hanno standard di accettazione diversi:
Standard di accettazione push-pin (tipo W/tipo R).
Dopo che il corpo del perno è passato attraverso la posizione del foro, deve entrare completamente nella posizione di bloccaggio
Una volta completata l'azione di spinta{0}}trazione, il perno deve essere trattenuto in modo affidabile, senza metà-inserimento o ritiro di rimbalzo
Standard di accettazione della coppiglia
Dopo l'inserimento, le gambe divise devono essere completamente aperte e il bloccaggio deve essere affidabile
Un errore comune è che le gambe divise non vengono aperte, facendole sembrare installate, ma in realtà non bloccate
Standard di accettazione dei pin-ad estremità chiusa
Dopo l'inserimento, dovrebbe aprirsi e bloccarsi automaticamente, senza piegarsi secondariamente
Allo stesso tempo, verificare che l'estremità di bloccaggio sia completamente aperta per evitare un falso bloccaggio
Ricontrolla
Controllo della rotazione: il punto di connessione deve ruotare in modo flessibile con un piccolo angolo e non deve essere rigido o grippato
Controllo della sede: la posizione finale del Perno di bloccaggio è corretta e non allentata
Controllo delle interferenze: nessuna interferenza con piastre con cerniera, morsetti, anelli di classificazione, raccordi ad arco, raccordi di abbassamento, ecc.
Evitare il contatto puntuale che causa concentrazione di stress
Nella connessione sferica-e-presa, se il metodo di assemblaggio provoca un contatto puntuale nel punto di connessione, ciò porterà a:
Concentrazione locale dello stress
Maggiore rischio di usura, deformazione e crepe dopo un funzionamento-a lungo termine
In casi estremi, potrebbe verificarsi un errore di connessione
Si consiglia di selezionare il più possibile metodi di contatto superficiale/contatto ragionevole ed evitare combinazioni di connessione con "scarsa sovrapposizione e carico di usura eccentrico".
Tabella riepilogativa degli errori comuni
| Errore comune | Caratteristiche dell'aspetto | Principali conseguenze | Metodo corretto |
|---|---|---|---|
| Perno di bloccaggio mancante | Perno di bloccaggio apparentemente assente | Facile da sfilare in caso di vibrazioni/deflessione del vento, rischio di incidenti estremamente elevato | Ricontrolla punto-per-punto in base alla lista di controllo dopo il montaggio |
| Perno non completamente inserito (metà-inserimento) | Sembra inserito ma non bloccato | Potrebbe scivolare dopo un caricamento-a lungo termine | È necessario controllare la posizione finale di bloccaggio- e confermare che sia "completamente inserito" |
| Coppiglia non aperta/apertura insufficiente | Gambe divise e ravvicinate o solo leggermente aperte | Equivalente a "falso bloccaggio" | Aprire all'angolo specificato dopo l'inserimento e ricontrollare |
| Mancata corrispondenza del tipo W/R | Usare W per tonnellaggi pesanti o discrepanze | Affidabilità di bloccaggio insufficiente, facile cedimento per fatica | Inferiore o uguale a 160 kN utilizzare W, Maggiore o uguale a 210 kN utilizzare R (conferma finale secondo disegni) |
| Installazione forzata sotto presa disallineata | Ha bisogno di bussare forte per sedersi | Deformazione dell'apertura della presa, schiacciamento della testa sferica, usura precoce | Allineare prima in modo coassiale, rimuovere l'ostruzione, quindi installare |
| Contatto puntuale/assemblaggio carico eccentrico | Area di contatto piccola, carico irregolare | Concentrazione delle sollecitazioni, usura eccentrica, rischio di cricche | Preferire il contatto superficiale/combinazioni ragionevoli con cerniere |
| Danni al rivestimento di zinco non trattati | I graffi espongono ferro, macchie di ruggine | Corrosione accelerata, durata operativa ridotta | Riparare il rivestimento di zinco secondo le specifiche o sostituirlo |
| Modelli misti in una corda | Connettori incoerenti nella stessa stringa | Carico irregolare, rischi nascosti di montaggio | È severamente vietato mescolare; unificare lotto/standard |
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra Q e QP? Cosa significano i simboli di connessione 24/20?
A: Q: Modello di collegamento a sfera della serie originale, segno di connessione comunemente 24
QP: Nuovo modello di serie, comunemente con struttura a contatto piano (P), segno di connessione comunemente 20
La differenza essenziale tra i due è lo standard di serie e l'identificazione della dimensione strutturale della connessione. Durante la selezione, deve corrispondere alle dimensioni di connessione dell'estremità dell'isolante.
D: Quali sono i vantaggi della forcella a bussola di tipo-a tamburo?
R: Migliora le condizioni di flessione dei bulloni nelle connessioni scanalate
Riduce l'usura eccentrica e l'usura locale
Più adatto per vibrazioni a lungo termine-, carico eccentrico o condizioni di lavoro- soggette a usura
D: Come scegliere Q, QP, QH, QS? Quale è preferito nel design?
R: Scegli in base al metodo di connessione, alle condizioni di carico e alla comodità dell'installazione in loco-:
D: Collegamento generale, il più comune nelle stringhe isolanti
QP: Di solito enfatizza il contatto piano e l'ottimizzazione strutturale, adatto per assemblaggi che cercano un carico più stabile
QH (con anello): più adatto per il collegamento dell'estremità dell'anello-, un pratico sollevamento o combinazioni con determinati raccordi
QS: More riflette le caratteristiche di spaziatura/spaziatura delle piastre, utilizzate per soddisfare specifici requisiti di spazio di installazione o combinazione
Raccomandazioni:
Preferire combinazioni con forza più uniforme ed evitare il contatto puntuale
Ridurre al minimo la concentrazione delle sollecitazioni causate dal contatto puntuale e dal carico eccentrico