Come giuntare il cavo in fibra ottica nelle custodie|Guida completa

Controllo di qualità dalla preparazione all'accettazione, un-riferimento pratico per i tecnici della fibra

Cosa fa effettivamente un involucro di giunzione in fibra

La giunzione della fibra ottica non termina quando la giunzione a fusione riporta una lettura di perdita accettabile. La giunzione è completa solo quando il giunto è stato adeguatamente protetto, testato e organizzato all'interno di un involucro di giunzione in fibra. Comprendere questa distinzione è ciò che separa il lavoro di routine da un’infrastruttura veramente affidabile.

Un involucro di giunzione svolge quattro funzioni fondamentali: fornire una barriera sigillata, resistente all'umidità, alla polvere, alla polvere e alle vibrazioni-per le giunzioni delle fibre esposte (gli involucri per esterni in genere richiedono una classificazione IP68 secondo IEC 60529); gestire la fibra allentata per prevenire l'attenuazione indotta dalla piegatura-; isolamento dei punti di giunzione interni dalla tensione e dalla torsione del cavo esterno tramite hardware di bloccaggio dedicato; e mantenere chiari i percorsi di instradamento e l'etichettatura delle fibre in modo che gli addetti alla manutenzione possano individuare rapidamente le singole fibre quando l'involucro viene riaperto.

Gli involucri di giunzione in fibra ottica sono disponibili in vari fattori di forma - a cupola, in linea, a parete- con montaggio e altri - ciascuno adatto a diversi conteggi di cavi, requisiti di instradamento e ambienti di installazione. La tipologia giusta dovrebbe essere selezionata durante la fase di progettazione, non improvvisata sul-sito.

Pre-Preparazione della giunzione

Verificare la compatibilità dell'involucro

Prima di giuntare il cavo in fibra, verificare che la capacità dell'armadio (le dimensioni comuni vanno da 24 a 144 fibre) corrisponda al numero effettivo di fibre del cavo. Verificare il numero di vassoi di giunzione delle fibre, la loro disposizione di impilamento e il layout delle porte di ingresso e uscita dei cavi. Se il cavo include un'armatura metallica o un elemento di rinforzo centrale, assicurati che l'involucro disponga della corrispondente attrezzatura di messa a terra e di ancoraggio - gli elementi metallici devono essere adeguatamente collegati su entrambe le estremità, un passaggio che viene spesso trascurato. Scoprire una mancata corrispondenza di capacità o un conflitto di routing durante-il lavoro costa molto più di cinque minuti di verifica pre-del lavoro.

Controllo degli strumenti e delle attrezzature

Conferma che ogni articolo sia presente e funzionante: spelafili, alcool isopropilico maggiore o uguale al 99% con salviette di grado ottico-senza pelucchi-, una mannaia di precisione per fibre, una giuntatrice a fusione, protezioni per giunzioni termoretraibili, un forno termico e un OTDR o un misuratore di potenza ottica. Presta particolare attenzione se la lama della mannaia necessita di rotazione o sostituzione, se gli elettrodi della giuntatrice e le scanalature a V- sono puliti e se il forno termico funziona normalmente. Vale la pena dedicare del tempo a un rapido controllo della calibrazione prima di ogni lavoro.

Pianificazione della fibra debole

Pianificare da 1 a 1,5 metri di fibra allentata su ciascun lato all'interno dell'armadio, adattato alle dimensioni del vassoio di giunzione della fibra e al percorso di instradamento. Un allentamento troppo ridotto impone curve strette che aumentano la perdita di macro-piegatura o il rischio di rottura; troppo rende difficile l'avvolgimento e affolla il vassoio. Decidi la lunghezza allentata durante la fase di pianificazione - non mentre stai già cercando di avvolgere la fibra nel vassoio.

Come giuntare il cavo in fibra ottica: passo dopo passo

Togli la giacca e il rivestimento

Utilizzare un tagliacavi per rimuovere il rivestimento esterno, quindi rimuovere il rivestimento del tampone fino al vetro nudo da 125 μm con spelafili di precisione. Per i cavi a tubo-sfuso, separare i tubi buffer dal corpo del cavo e fissarli al punto di ingresso del vassoio prima di spelare le singole fibre. La lunghezza della striscia è generalmente compresa tra 30 e 50 mm - consultare il manuale della giuntatrice per i requisiti esatti. Applicare una pressione costante e uniforme: una quantità troppo leggera lascia residui di rivestimento che contaminano la fessura; troppo pesante può creare micro-fessure nel vetro. Mantenere un raggio di curvatura maggiore di 30 mm su tutta la superficie.

Pulisci la fibra nuda

Pulisci la fibra spelata con un panno ottico privo di lanugine- inumidito con alcol isopropilico pari o superiore al 99%, strofinando in una sola direzione. Utilizzare ogni volta una superficie pulita. Qui contano tre punti. Innanzitutto, la pulizia si applica anche ai tuoi strumenti: - la scanalatura a V-della mannaia e la fase di allineamento della giuntatrice raccolgono particelle microscopiche dal processo di spelatura e ri-contaminano la fibra se lasciate sporche. In secondo luogo, non utilizzare aria compressa; può trasportare umidità che crea nuova contaminazione. In terzo luogo, non toccare mai il vetro nudo con le dita dopo aver pulito - gli oli della pelle indeboliscono significativamente le giunzioni delle fibre.

Taglia con precisione

Ottieni una faccia finale piatta, liscia e perpendicolare in un unico colpo utilizzando una mannaia ad alta-precisione. Scegli come target una deviazione dell'angolo della faccia-di 0,5 gradi o meno (lo standard del settore richiede inferiore o uguale a 1 grado). L'estensione della fibra nuda oltre il morsetto della mannaia deve corrispondere alla lunghezza di taglio richiesta dalla giuntatrice - che varia a seconda del produttore, quindi controlla il manuale. Ispeziona la faccia finale con la fotocamera-incorporata nella giuntatrice o con un microscopio a fibra. Se noti scheggiature, un labbro o un angolo eccessivo, ri-taglia immediatamente. Durante la giunzione di volumi elevati-di cavi in ​​fibra, ruotare o sostituire la lama a intervalli regolari.

Allineare e fondere

Carica entrambe le estremità della fibra preparate nelle scanalature a V-della giuntatrice. La macchina allinea automaticamente, pre-fonde e completa la fusione dell'arco principale. La giuntatrice visualizza una perdita di giunzione stimata immediatamente dopo il processo. Per la fibra monomodale-, ciascuna giunzione deve misurare inferiore o uguale a 0,1 dB per ITU-T G.652.D. Se la lettura supera 0,15 dB, ri-clivare e ri{12}}unire. Quando la perdita rimane elevata dopo ripetuti tentativi, esamina sistematicamente la qualità delle parti finali, la pulizia e le condizioni degli elettrodi invece di limitarsi a riprovare.

Applicare la protezione della giunzione

Fai scorrere la protezione di giunzione termoretraibile-precaricata-sul giunto e posizionala nel forno caldo. La protezione protegge il fragile punto di giunzione del vetro nudo-dallo stress meccanico, prevenendo cedimenti dovuti ad allungamento e piegatura. Confermare che il manicotto si sia completamente ritirato senza bolle d'aria, che l'asta di rinforzo sia centrata e che entrambe le estremità siano sigillate. Evitare il surriscaldamento, che potrebbe deformare la manica o danneggiare la fibra interna. Dopo il raffreddamento, verificare eventuali sfalsamenti o rigonfiamenti. Utilizza manicotti di protezione di giunzione di qualità provenienti da fornitori affidabili. - alternative di bassa- qualità possono mostrare tassi di guasto molto più elevati nell'arco di una durata di servizio di cinque-anni.

Instradare la fibra nei vassoi di giunzione

Posizionare ciascuna giunzione protetta nello slot dedicato sul vassoio di giunzione della fibra, quindi avvolgere la fibra allentata lungo i canali di instradamento del vassoio. Mantenere sempre un raggio di curvatura maggiore o uguale a 30 mm ed evitare di incrociare le fibre. Lo standard di riferimento per l'instradamento delle fibre: ogni filo può essere tracciato individualmente e gestito individualmente senza disturbare quelli vicini. Quando si impilano più vassoi, assicurarsi che il vassoio superiore non prema sulle fibre sottostanti e che le coperture del vassoio non pizzichino alcun filo. Le microinterruzioni-indotte da-pizzicature sono notoriamente difficili da individuare con un OTDR perché si verificano così vicino al punto di giunzione da apparire come un singolo evento. Un localizzatore visivo di guasti (VFL) è più efficace per individuarli.

Prova prima di chiudere

La regola cardinale: mai chiudere il recinto con problemi irrisolti. Verificare ogni giunzione prima di sigillarla. La rilavorazione allo stato aperto è molto più economica e veloce rispetto alla riapertura di un involucro di giunzione di fibra sigillato - e ogni riapertura aumenta il rischio di rottura accidentale di una fibra completata.

Tabella di-riferimento rapido

Durante tutto il processo di giunzione si fa riferimento ai seguenti valori di soglia. Mantieni questa tabella accessibile sul-sito:

Lista di controllo

Confermare ogni elemento di seguito prima di sigillare l'involucro:

Test e accettazione

Test rapidi-sul sito

La perdita stimata del giuntatore fornisce un giudizio di primo-passaggio su ciascuna giunzione. Un localizzatore visivo di guasti (VFL) funge da rapido controllo di continuità ed è particolarmente efficace nel rivelare interruzioni ravvicinate-prossimità e curve strette. Entrambi i controlli devono essere completati prima che l'involucro venga sigillato.

Test del livello di collegamento-

Un OTDR individua ogni evento lungo il collegamento - comprese le singole giunzioni, connettori e interruzioni della fibra - e misura la perdita e la riflettanza in ogni punto. Un misuratore di potenza ottica abbinato a una sorgente luminosa verifica la perdita di collegamento end-to-end rispetto al budget di progettazione. I due metodi si completano a vicenda: l'OTDR eccelle nell'individuazione dei problemi; i test-del misuratore di potenza eccellono nel confermare le prestazioni complessive. Utilizzali entrambi quando possibile e archivia tutti i dati dei test per controlli futuri.

Gestione delle anomalie

Le cause più comuni di perdita anomala includono scarsa qualità delle estremità-faccia o contaminazione nella giunzione, piegatura eccessiva nel vassoio, sollecitazione irregolare all'interno della protezione di giunzione e compressione del vassoio o della copertura sulla fibra. Ogni anomalia deve essere localizzata e risolta prima della sigillatura dell'involucro.

Problemi comuni sul campo

Routing della fibra disorganizzato

La fibra allentata e aggrovigliata aumenta l'interferenza meccanica all'interno dell'involucro di giunzione e crea una situazione "toccala e tutto si muove" per il tecnico successivo. L'esperienza sul campo mostra che molte rotture delle fibre non si verificano nella giunzione stessa ma durante i successivi rientri del contenitore quando i vassoi vengono riorganizzati. Il routing disorganizzato trasforma un'attività di manutenzione di routine in un'operazione ad alto-rischio con un notevole potenziale di danni collaterali.

Etichette mancanti

Saltare le etichette durante la costruzione iniziale sembra innocuo, ma durante un aggiornamento della capacità o una riparazione di emergenza, gli involucri senza etichetta costringono i tecnici a testare le fibre una per una per identificare il percorso. Etichetta ogni fibra, ogni giunzione, ogni direzione di ingresso e uscita del cavo e ogni numero di vassoio.

Sigillatura impropria

Una guarnizione disallineata, bulloni serrati in modo non uniforme o una copertura posizionata in modo incompleto possono consentire l'infiltrazione di umidità nel tempo, corrodendo i punti di giunzione e aumentando l'attenuazione anno dopo anno. Per i cavi riempiti di gel-, sigillare l'ingresso del cavo con sigillante siliconico per evitare che il gel migri all'interno della custodia. Gli involucri sigillati sotterranei potrebbero richiedere un test di pressione dopo la sigillatura - pressurizzare la chiusura e applicare il fluido di rilevamento delle perdite- attorno a tutte le giunture per verificarne l'integrità.

Test solo per la continuità, non per la stabilità

Un collegamento che "passa alla luce" non è la stessa cosa di un collegamento che soddisfa le specifiche. Verificare la perdita di giunzione con un OTDR o un misuratore di potenza, confermare che l'instradamento, la protezione e la sigillatura siano completi e prestare attenzione alla resistenza alla trazione vicino al punto di giunzione. Molti guasti a lungo-termine non hanno origine nell'articolazione ma nella fibra adiacente dove una protezione inadeguata ha consentito l'accumulo di stress.