Cosa sono i morsetti di ancoraggio?
Morsetti di ancoraggiosono componenti essenziali nell'industria elettrica. Sono raccordi utilizzati per fissare le estremità dei conduttori e sopportare la tensione dei conduttori, chiamatimorsetti di ancoraggio, noti anche come raccordi di fissaggio omorsetti di ancoraggio(collettivamente indicati come "morsetti di ancoraggio"). Tra loro,morsetti di ancoraggioutilizzati per fissare i tiranti sulle torri sono chiamati raccordi per tiranti. Questimorsetti di ancoraggio del cavosvolgono un ruolo fondamentale nel proteggere i conduttori elettrici in varie applicazioni.
Tipi di morsetti di ancoraggio
Morsetti di ancoraggiosono classificati in tipo a bullone, tipo a compressione, tipo a cuneo e tipo con barra di armatura preformata in base alla struttura e al metodo di installazione:
Tipo di bullonemorsetti di ancoraggioSonomorsetti di ancoraggioche utilizzano bulloni per fissare i conduttori.
Tipo di compressionemorsetti di ancoraggioSonomorsetti di ancoraggioche fissano i conduttori mediante il metodo di compressione.
Morsetti di ancoraggio del tipo a cuneoSonomorsetti di ancoraggioche utilizzano cunei per fissare i conduttori, noti anche comemorsetti di ancoraggio con tensione a cuneo.
Tipo di asta per armatura preformatamorsetti di ancoraggiocomportano l'avvolgimento di strisce elicoidali preformate attorno a conduttori o fili di terra per sopportare carichi meccanici o elettrici.
Inoltre,morsetti di ancoraggiosi dividono in due grandi categorie a seconda che la corrente circoli o meno nella pinza dopo l'installazione:
Quando la corrente non scorre attraverso il morsetto ma scorre attraverso il conduttore stesso, si tratta per lo più di morsetti fissati tramite bulloni, detti a bullonemorsetti di ancoraggio. I loro oggetti fisici e le scene di installazione sono mostrati in Figura.
Quando la corrente scorre attraverso il morsetto, si tratta principalmente di morsetti fissati con il metodo di compressione, chiamato tipo a compressionemorsetti di ancoraggio. I loro oggetti fisici e le scene di installazione sono mostrati in Figura.
Vantaggi dell'utilizzo dei morsetti di ancoraggio
Stabilità strutturale e sicurezza migliorate:Realizzati con materiali ad alta-resistenza, resistenti alla corrosione-, agli agenti atmosferici-e con elevata resistenza alla trazione, possono sopportare efficacemente forze orizzontali e verticali, inclusi carichi di vento, carichi sismici e tensione del conduttore.
Installazione veloce:Rispetto ad altri metodi di fissaggio, sono più veloci e convenienti e richiedono meno tempo e fatica. Non è necessario alcun tempo di attesa per la polimerizzazione. Possono sopportare carichi immediatamente dopo l'installazione, rendendoli più adatti a scenari di costruzione rapida rispetto agli ancoranti chimici.Tenere premuti i morsetti di ancoraggiofornire un fissaggio sicuro immediatamente dopo l'installazione.
Applicazione multifunzionale e compatibilità:Possono essere utilizzati per fissare conduttori di alimentazione, cavi di protezione contro i fulmini, tiranti e sono adatti anche per scenari come l'ancoraggio geotecnico e il rinforzo di ponti. Le varianti specializzate includonoMorsetti di ancoraggio ADSSperCavi ADSS, morsetti di ancoraggio per cavo ABC(Cavi aerei in bundle) efascette di ancoraggio per fasci di cavi aereinelle reti di distribuzione.
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DIMI si concentra su hardware in fibra ottica progettato-su-ordine per reti aeree, con anni di esperienza progettuale al servizio degli operatori e degli appaltatori delle telecomunicazioni. Forniamo soluzioni affidabili come morsetti di sospensione personalizzati, morsetti per cavi flessibili, fasce in acciaio inossidabile, fibbie e morsetti ciechi per condizioni esterne difficili.
Requisiti tecnici per i morsetti di ancoraggio
(1) Le condizioni tecniche generali permorsetti di ancoraggiodovrebbe essere conforme alle disposizioni di GB/T 2314-2008 ed essere prodotto secondo i disegni approvati dalle procedure prescritte.
(2) Le dimensioni di connessione dimorsetti di ancoraggiodevono garantire la compatibilità con i raccordi a cui sono collegati.
(3) Morsetti di ancoraggiosopportare carichi elettrici non dovrebbe ridurre la conduttività dei conduttori e le loro prestazioni elettriche dovrebbero soddisfare i seguenti requisiti:
La resistenza tra i due punti terminali nel punto di contatto del conduttore, per il tipo a compressionemorsetti di ancoraggio, non dovrebbe essere maggiore della resistenza di un conduttore della stessa lunghezza; per il tipo non-di compressionemorsetti di ancoraggio, non dovrebbe essere maggiore di 1,1 volte la resistenza di un conduttore della stessa lunghezza.
L'aumento di temperatura nel punto di contatto del conduttore non dovrebbe essere maggiore dell'aumento di temperatura del conduttore collegato.
L'attuale-capacità di carico dimorsetti di ancoraggionon deve essere inferiore alla capacità di portata-di corrente del conduttore da installare.
(4)La forza di presa dimorsetti di ancoraggiodovrebbe soddisfare i requisiti di GB/T 2314-2008 e la percentuale della forza di rottura calcolata dei conduttori e dei fili di terra non dovrebbe essere inferiore alle disposizioni della Tabella 3-2.
Tabella 3-2 Percentuale della forza di rottura calcolata dei conduttori e dei fili di terra per i morsetti di ancoraggio
|
Tipo di raccordo |
Percentuale (%) |
Tipo di raccordo |
Percentuale (%) |
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Tipo di compressionemorsetto di ancoraggio |
95 |
Morsetto di ancoraggioper le linee di distribuzione |
65 |
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Tipo di asta per armatura preformatamorsetto di ancoraggio |
95 |
Morsetto di ancoraggioper fili isolati (spelati) |
65 |
|
Tipo di bullonemorsetto di ancoraggio |
90 |
Morsetto di ancoraggioper le sottostazioni |
65 |
|
Tipo a cuneomorsetto di ancoraggio |
90 |
- |
- |
(5) Per la parte di estensione piegata di tipo non-compressomorsetti di ancoraggio, quando è in contatto con conduttori e fili di terra portanti tensione, il raggio di curvatura all'uscita di questa parte di estensione piegata non deve essere inferiore a 8 volte il diametro del conduttore o del filo di terra da installare.
(6) I vuoti interni di tipo compressivomorsetti di ancoraggiodovrebbero essere ridotti al minimo per prevenire l’intrusione di umidità durante il funzionamento.
(7) La connessione tramorsetti di ancoraggioe i conduttori/fili di terra dovrebbero evitare problemi di corrosione bimetallica tra due metalli diversi.Morsetti di incollaggiopuò essere utilizzato insieme amorsetti di ancoraggioper garantire una corretta continuità elettrica.
(8) Morsetti di ancoraggiodevono essere progettati in modo tale che, dopo l'installazione, non si verifichino sollecitazioni eccessive nell'area di contatto tra conduttori/fili di terra e raccordi a causa delle vibrazioni del vento, dell'oscillazione del conduttore o di altri fattori, che potrebbero causare danni ai conduttori o ai cavi di terra.
(9) Morsetti di ancoraggiodovrebbe evitare un'eccessiva concentrazione di sollecitazioni per prevenire un'eccessiva deformazione a freddo dei conduttori e dei fili di terra.
(10) La resistenza della parte non-compressa dell'acciaiobarra di ancoraggiodi tipo a compressionemorsetti di ancoraggionon deve essere inferiore al 105% della forza di rottura calcolata dei conduttori e dei fili di terra o soddisfare i requisiti dell'acquirente.
(11) La resistenza del tipo di bullonemorsetti di ancoraggionon deve essere inferiore al 105% della forza di rottura calcolata dei conduttori o soddisfare i requisiti dell'acquirente.
(12) Tipo di compressionemorsetti di ancoraggiodeve essere contrassegnato sulla superficie esterna del materiale del tubo con la posizione di compressione e la direzione di compressione.
Manutenzione e durata dei morsetti di ancoraggio
Il mantenimento dimorsetti di ancoraggioè fondamentale per la loro funzionalità e durata, influenzando direttamente la stabilità e la sicurezza della struttura complessiva.
Metodi di manutenzione:
Ispezione regolare:Ispezionare ogni sei mesi o una volta all'anno eventuali danni esterni, corrosione e deformazione e verificare se i cavi sono allentati. Focus sulle parti di connessione, sulla tenuta dei bulloni e sul rivestimento superficiale. Nelle aree industriali o negli ambienti umidi, implementare adeguate misure anti-corrosione. Permorsetti di ancoraggio in acciaio inox, verificare l'integrità della superficie e la corretta installazione.
Pulizia e lubrificazione:Pulito regolarmentemorsetti di ancoraggioper rimuovere sporco e sostanze che potrebbero causare corrosione. Applicare lubrificanti appropriati per migliorarne la durata e l'integrità.
Durata utile:
Durata della vita generale:La durata di progettazione dei raccordi zincati a caldo-è di 20-30 anni. In ambienti soggetti a corrosione, stress meccanico e scarica corona, la durata sarà ridotta. Materiali di alta qualità comeacciaio inossidabileo la lega di alluminio può prolungare la vita di oltre 5-10 anni. Ad esempio, la ghisamorsetti di sospensionehanno una durata di servizio di 20 anni.
Principali influenze:Le alte temperature, gli impatti, le vibrazioni dei veicoli e le piogge acide accelerano l’invecchiamento. Sotto carichi elevati, l’efficienza dell’ancoraggio e le prestazioni a fatica sono fondamentali; l'aumento della temperatura aumenta il rischio di scivolamento e guasto.
Domande frequenti
D: Quali effetti della temperatura dovrebbero essere considerati quando si scelgono i materiali dei morsetti di ancoraggio?
R: La temperatura influenza le prestazioni del morsetto di ancoraggio attraverso tre meccanismi: disadattamento del coefficiente di dilatazione termica, degrado della resistenza del materiale e scorrimento accelerato. A temperature superiori a 90 gradi, i morsetti in lega di alluminio si espandono più velocemente dei conduttori in acciaio, riducendo la pressione di presa fino al 15%. Al di sopra di 150 gradi, l'alluminio inizia la ricottura, perdendo permanentemente la resistenza alla rinvenimento. L'acciaio zincato a caldo-mantiene le proprietà fino a 200 gradi, ma la degradazione del rivestimento di zinco accelera oltre gli 85 gradi. Per le applicazioni vicino a sottostazioni o aree industriali in cui la temperatura dei conduttori supera regolarmente i 75 gradi, l'acciaio inossidabile o le leghe di alluminio specializzate per alte temperature sono essenziali per mantenere le percentuali di forza di presa richieste per tutta la durata di progetto.
D: In che modo il tipo di barra per armatura preformata differisce funzionalmente dai morsetti di ancoraggio del tipo a cuneo?
R: Le aste di armatura preformate sono conduttori elicoidali che avvolgono il conduttore principale, distribuendo i carichi di tensione su una lunghezza di 50-100 cm e contemporaneamente smorzando le vibrazioni eoliche. Assorbono lo stress di flessione ciclico attraverso la deformazione elastica dei singoli filamenti elicoidali. I morsetti a cuneo concentrano tutta la forza di presa entro 5-10 cm di lunghezza attraverso una compressione meccanica rigida. Le canne preformate eccellono in ambienti ad alte vibrazioni e su distanze superiori a 300 m dove la fatica è la preoccupazione principale. I morsetti a cuneo sono superiori per applicazioni in vicoli ciechi e angoli acuti dove è richiesta la massima forza di presa in uno spazio minimo. Entrambi raggiungono una forza di presa del 95%, ma attraverso principi meccanici fondamentalmente diversi viene distribuita la presa elastica rispetto all'attrito concentrato.
D: Quali criteri di ispezione indicano che un morsetto di ancoraggio ha raggiunto la fine-della-vita utile prima di un guasto visibile?
R: Tre indicatori non-ovvi segnalano che è necessaria la sostituzione: in primo luogo, se i valori di coppia dei bulloni diminuiscono di oltre il 20% durante il ri-serraggio (indica l'usura della filettatura o lo snervamento del materiale di base). In secondo luogo, se gli inserti a cuneo possono essere rimossi a mano senza attrezzi (il meccanismo di autoserraggio-non è riuscito). In terzo luogo, se il test dello spessore a ultrasuoni mostra una perdita di sezione trasversale superiore al 10%-a causa della corrosione, anche se il rivestimento superficiale appare intatto. Questi criteri dei protocolli di test GB/T 2314-2008 identificano le modalità di guasto che si sviluppano internamente, invisibili all'ispezione visiva standard.
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